金属表面处理行业解决方案：
金属在表面淬火、表面化学热处理、化学氧化与磷化、电镀技术及其他表面处理过程会产生含氰废气、含铬废气，以及酸洗过程中将产生酸雾，酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。
针对盐酸、铬酸、硫酸、磷酸、氢氟等酸雾通常采用中和吸收方法；针对氰化氢酸雾通常采用强氧化剂氧化吸收方法；针对氮氧化物（硝酸雾）通常采用中和吸收+氧化还原+中和吸收组合方法。
中和吸收技术：
工艺流程：
首先，酸性（碱性）废气经过车间排气风机引至入口静压箱；然后，进入中和吸收塔；再次，通过喷淋循环泵将中和吸收液送至填料塔，酸碱废气在喷淋及填料区域实现中和反应；最后，通过引风机将处理后尾气排入大气。
技术特点：
A：工艺成熟、净化效率高；
B：采用进口吸收填料，空塔风更速大、直径更小，减小占地面积；
C：采用进口吸收填料，液气比更小、吸收液用量小、运行能耗低；
D：采用进口除雾填料，除雾效率高、为后续干式处理系统创造条件；
E：自动化程度高，操作简单，维护方便。
应用领域：
主要用于处理HF、HCL、H2SO4及NH2等废气处理。
广泛应用于半导体、光电、电子、线路板、电镀、珠宝、钢制品制造、纺织、冶金等行业。
中和+氧化还原+中和吸收技术
工艺流程：
首先，酸性（碱性）废气经过车间排气风机引至入口静压箱；然后，进入中和、氧化还原吸收塔；再次，通过喷淋循环泵将中和、氧化还原吸收液送至填料塔，酸碱废气在喷淋及填料区域实现中和、氧化还原反应；最后，进入二级中和吸收塔，通过引风机将处理后尾气排入大气。
技术优势：
A：组合工艺成熟、净化效率高；自动化程度高，操作简单，维护方便；
B：采用进口吸收填料，空塔风更速大、直径更小，减小占地面积；
C：采用进口吸收填料，液气比更小、吸收液用量小、运行能耗低；
D：采用进口除雾填料，除雾效率高、为后续干式处理系统创造条件；
E：采用自行研究配制的强氧化还原剂，有效解决黄烟、恶臭异味问题。
应用领域：
主要用于处理HNO2及H2S等溶解性吸收效果不好的酸性废气处理。
广泛应用于半导体、光电、电子、线路板、电镀、珠宝、化工、制药、塑胶、金属制品。