◆ 工艺流程
蓄热催化氧化（RCO）技术是集蓄热焚烧RTO和催化氧化CTO技术后的有效又经济的VOCs处理方法，可处理中、高浓度为2000～8000mg/Nm3的无二次污染产生的VOCs。工艺流程与蓄热氧化（RTO）相同，两个蓄热催化室交替使用，依次循环。其主要差异在于后者内置催化剂，反应度不同。
蓄热催化燃烧工艺流程图
◆ 技术优势
● 工艺成熟、运行稳定可靠；
● 净化效率高，均可达99%以上；
● 适用范围广，可同时去除多种有机污染物；
● 整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；
● 采用辅助燃烧启动，具有方便、运行费用低的优点；
● 蓄热换热效率高，热能回收效率可达97%以上，运行成本低。
◆ 应用领域
主要适用于处理常温、大风量、中高浓度、易挥发的有机废气，可处理有机成分包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、醇类等。
广泛应用于石油、化工、油漆涂料、涂装喷漆、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。